AS9100認(rèn)證咨詢
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AS9100 原文：
采購過程
組織應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求。對供方及采購的產(chǎn)品控制的類型和程度應(yīng)取決于采購的產(chǎn)品對隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。組織應(yīng)對所有從供方包括顧客指定的貨源采購的產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織應(yīng)根據(jù)供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力評價和選擇供方。應(yīng)制定選擇、評價和重新評價的準(zhǔn)則。評價結(jié)果及評價所引起的任何必要措施的記錄應(yīng)予保持（見4.2.4）。
組織應(yīng)：
a) 保持包括批準(zhǔn)范圍的合格供方的名錄；
b) 定期評審供方的業(yè)績；應(yīng)使用這些評審記錄作為確定實(shí)施控制程度的依據(jù)；
c) 當(dāng)供方不能滿足要求時規(guī)定采取必要的措施；
d) 當(dāng)要求時，確保組織和所有的供方都采用顧客批準(zhǔn)的特殊過程貨源；
確保負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方質(zhì)量體系的職能具有否決貨源采用的權(quán)限。
（斜體部分是AS增加培分）
—-標(biāo)準(zhǔn)條款的分析和理解
就產(chǎn)品的硬件而言，零部件（包括材料、標(biāo)準(zhǔn)件等）的質(zhì)量是確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。因此，組織應(yīng)對無論是從供方還是從顧客指定的貨源采購的產(chǎn)品進(jìn)行控制，建立驗(yàn)收準(zhǔn)則，確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是對從顧客指定的貨源采購的產(chǎn)品，不能因?yàn)檫@些供方是經(jīng)過顧客批準(zhǔn)的就放棄對這些供方提供的產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制。組織從這些供方采購產(chǎn)品，這些供方就是組織的供方，組織就應(yīng)對其進(jìn)行控制。
為了確保供方能按組織的要求提供所需的產(chǎn)品，組織應(yīng)對供方及提供的產(chǎn)品進(jìn)行控制。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對供方及提供的產(chǎn)品控制的原則和對供方控制活動的要求。
對供應(yīng)商控制活動的要求包括：
1）應(yīng)在對供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評價的基礎(chǔ)上選擇供方。
2）應(yīng)制定對供方的評價和選擇準(zhǔn)則。
3）應(yīng)保持評價的結(jié)果及評價所引起的任何必要措施的記錄。
標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)航空工業(yè)的需要對組織按上述要求開展供方控制活動規(guī)定了進(jìn)一步的要求：
1）組織應(yīng)建立并保持一份合格供方的名錄。該名錄應(yīng)包括供方的名稱和批準(zhǔn)的產(chǎn)品范圍（如某型號的儀器、某牌號的材料或標(biāo)準(zhǔn)件、或組織對給定產(chǎn)品的編號等），還可根據(jù)組織控制需要包括其他信息如供方的編號（組織給定的）、批準(zhǔn)日期、供方的地址和國家名稱、電話等。組織應(yīng)在對供方評價和重新評價結(jié)果的基礎(chǔ)上按組織規(guī)定的時間對名錄進(jìn)行更新。
2）組織應(yīng)對供方的業(yè)績進(jìn)行定期的評審，周期的長短由組織根據(jù)供方提供的產(chǎn)品重要性、產(chǎn)品質(zhì)量業(yè)績等因素確定。
對供方業(yè)績評審的內(nèi)容主要包括供方交付給組織的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品交付期的履約率即是否按合同規(guī)定的日期交付、對產(chǎn)品質(zhì)量問題處理情況等方面。組織應(yīng)建立供方業(yè)績評審檔案，保存評審的記錄并利用這些評審記錄作為對供方實(shí)施控制程度（等級）的依據(jù)。
3）組織應(yīng)對當(dāng)供方不能滿足要求時所采取的措施作出規(guī)定。供方不能滿足要求所采取的措施包括組織對供方采取的措施和組織內(nèi)部采取的措施。同時，供方不能滿足要求又存在二種情況，一種情況是產(chǎn)品交付和使用過程中發(fā)生的；一種情況是對供方定期評審結(jié)果為供方不能滿足要求。
4）當(dāng)顧客要求時，組織應(yīng)確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所采用的特殊過程是經(jīng)過顧客批準(zhǔn)的。如果組織不具有特殊過程能力或特殊過程未經(jīng)顧客批準(zhǔn)，應(yīng)采用顧客批準(zhǔn)特殊過程的貨源。同時，組織應(yīng)通過對供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評價等方法確保供方采用顧客批準(zhǔn)的特殊過程貨源。
5）組織應(yīng)賦予并確保負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方質(zhì)量體系的職能部門具有不采用貨源的權(quán)利，該權(quán)利包括組織在對供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評價的基礎(chǔ)上選擇供方時和對批準(zhǔn)的供方定期評審時
采購過程
組織應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求。對供方及采購的產(chǎn)品控制的類型和程度應(yīng)取決于采購的產(chǎn)品對隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。組織應(yīng)對所有從供方包括顧客指定的貨源采購的產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織應(yīng)根據(jù)供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力評價和選擇供方。應(yīng)制定選擇、評價和重新評價的準(zhǔn)則。評價結(jié)果及評價所引起的任何必要措施的記錄應(yīng)予保持（見4.2.4）。
組織應(yīng)：
a) 保持包括批準(zhǔn)范圍的合格供方的名錄；
b) 定期評審供方的業(yè)績；應(yīng)使用這些評審記錄作為確定實(shí)施控制程度的依據(jù)；
c) 當(dāng)供方不能滿足要求時規(guī)定采取必要的措施；
d) 當(dāng)要求時，確保組織和所有的供方都采用顧客批準(zhǔn)的特殊過程貨源；
確保負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方質(zhì)量體系的職能具有否決貨源采用的權(quán)限。
（斜體部分是AS增加培分）
—-標(biāo)準(zhǔn)條款的分析和理解
就產(chǎn)品的硬件而言，零部件（包括材料、標(biāo)準(zhǔn)件等）的質(zhì)量是確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。因此，組織應(yīng)對無論是從供方還是從顧客指定的貨源采購的產(chǎn)品進(jìn)行控制，建立驗(yàn)收準(zhǔn)則，確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是對從顧客指定的貨源采購的產(chǎn)品，不能因?yàn)檫@些供方是經(jīng)過顧客批準(zhǔn)的就放棄對這些供方提供的產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制。組織從這些供方采購產(chǎn)品，這些供方就是組織的供方，組織就應(yīng)對其進(jìn)行控制。
為了確保供方能按組織的要求提供所需的產(chǎn)品，組織應(yīng)對供方及提供的產(chǎn)品進(jìn)行控制。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對供方及提供的產(chǎn)品控制的原則和對供方控制活動的要求。
對供應(yīng)商控制活動的要求包括：
1）應(yīng)在對供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評價的基礎(chǔ)上選擇供方。
2）應(yīng)制定對供方的評價和選擇準(zhǔn)則。
3）應(yīng)保持評價的結(jié)果及評價所引起的任何必要措施的記錄。
標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)航空工業(yè)的需要對組織按上述要求開展供方控制活動規(guī)定了進(jìn)一步的要求：
1）組織應(yīng)建立并保持一份合格供方的名錄。該名錄應(yīng)包括供方的名稱和批準(zhǔn)的產(chǎn)品范圍（如某型號的儀器、某牌號的材料或標(biāo)準(zhǔn)件、或組織對給定產(chǎn)品的編號等），還可根據(jù)組織控制需要包括其他信息如供方的編號（組織給定的）、批準(zhǔn)日期、供方的地址和國家名稱、電話等。組織應(yīng)在對供方評價和重新評價結(jié)果的基礎(chǔ)上按組織規(guī)定的時間對名錄進(jìn)行更新。
2）組織應(yīng)對供方的業(yè)績進(jìn)行定期的評審，周期的長短由組織根據(jù)供方提供的產(chǎn)品重要性、產(chǎn)品質(zhì)量業(yè)績等因素確定。
對供方業(yè)績評審的內(nèi)容主要包括供方交付給組織的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品交付期的履約率即是否按合同規(guī)定的日期交付、對產(chǎn)品質(zhì)量問題處理情況等方面。組織應(yīng)建立供方業(yè)績評審檔案，保存評審的記錄并利用這些評審記錄作為對供方實(shí)施控制程度（等級）的依據(jù)。
3）組織應(yīng)對當(dāng)供方不能滿足要求時所采取的措施作出規(guī)定。供方不能滿足要求所采取的措施包括組織對供方采取的措施和組織內(nèi)部采取的措施。同時，供方不能滿足要求又存在二種情況，一種情況是產(chǎn)品交付和使用過程中發(fā)生的；一種情況是對供方定期評審結(jié)果為供方不能滿足要求。
4）當(dāng)顧客要求時，組織應(yīng)確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所采用的特殊過程是經(jīng)過顧客批準(zhǔn)的。如果組織不具有特殊過程能力或特殊過程未經(jīng)顧客批準(zhǔn)，應(yīng)采用顧客批準(zhǔn)特殊過程的貨源。同時，組織應(yīng)通過對供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評價等方法確保供方采用顧客批準(zhǔn)的特殊過程貨源。
5）組織應(yīng)賦予并確保負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方質(zhì)量體系的職能部門具有不采用貨源的權(quán)利，該權(quán)利包括組織在對供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評價的基礎(chǔ)上選擇供方時和對批準(zhǔn)的供方定期評審時
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